Cắt Bản Mã

Cắt bản mã là quá trình gia công cơ khí chính xác, biến những tấm thép nguyên khổ thành các chi tiết liên kết có hình dáng, kích thước cụ thể theo bản vẽ thiết kế.

Tại Kim Khí Vina, chúng tôi sở hữu hệ thống máy cắt Laser Fiber và Plasma CNC đời mới nhất, cam kết mang lại sản phẩm bản mã sắc nét, dung sai cực thấp, giúp nhà thầu rút ngắn thời gian thi công và đảm bảo chất lượng mối nối tuyệt đối.

Cắt bản mã là gì?

Trong ngành cơ khí xây dựng, bản mã (Gusset plate) là chi tiết trung gian dùng để liên kết dầm, cột, xà gồ hoặc bê tông. Tuy nhiên, thép tấm nhập về thường có kích thước lớn (khổ 1.5m x 6m hoặc 2m x 12m). Để sử dụng được, chúng ta phải trải qua công đoạn cắt bản mã.

Đây không đơn thuần là việc chia nhỏ tấm thép. Nó là kỹ thuật cắt tạo hình:

• Cắt hình học cơ bản: Vuông, chữ nhật, tròn, tam giác.

• Cắt hình học phức tạp: Hình thang, hình vành khuyên, bát giác, hoặc các biên dạng cong theo dưỡng (template).

• Đục lỗ, phay rãnh ngay trong quá trình cắt.

Chất lượng của vết cắt ảnh hưởng trực tiếp đến công đoạn sau đó (hàn, lắp ráp). Nếu vết cắt bị vát (xiên), có xỉ (ba-via) hay kích thước sai lệch, thợ hàn sẽ mất rất nhiều thời gian mài dũa, chỉnh sửa, thậm chí làm yếu kết cấu.

Đơn giá cắt bản mã tại kho TP.HCM

Đây là một số mức giá tham khảo — tùy độ dày, khối lượng gia công và xưởng:

• Dịch vụ “cắt Laser” thép tấm, giá theo mét cắt: ví dụ độ dày 5-6 mm có mức ~ 8.000 – 11.000 VND/mét cắt.

• Cắt laser sắt thép tấm trọn gói khoảng 24.000 – 28.000 VND/kg (bao gồm vật liệu).

• Với Plasma hoặc Oxy-Gas: Chi phí thấp hơn laser khi cắt khối lượng lớn hoặc tấm dày

Liên hệ Hotline và Zalo 0981.1368.96 Mr Quốc để được báo giá chi tiết.

Công nghệ cắt bản mã hiện đại tại Kim Khí Vina

Đã qua rồi thời kỳ thợ sắt cầm mỏ cắt gió đá cắt tay từng tấm, vừa méo mó vừa chậm chạp. Tại Kim Khí Vina, chúng tôi áp dụng 3 công nghệ cắt chủ lực để phục vụ đa dạng nhu cầu:

Cắt Gió đá (Oxy-Fuel) CNC

• Nguyên lý: Dùng khí Oxy và Gas (hoặc Acetylen) đốt cháy kim loại.

• Ứng dụng: Chuyên trị các loại cắt bản mã siêu dày (từ 60mm đến 200mm).

• Ưu điểm: Cắt được thép rất dày mà các máy khác bó tay. Chi phí rẻ.

• Nhược điểm: Vết cắt rộng, cạnh hơi vát, cần mài lại cạnh sau khi cắt.

Cắt Plasma CNC (Hypertherm – Mỹ)

• Nguyên lý: Dùng tia hồ quang Plasma nhiệt độ cao làm nóng chảy kim loại và thổi bay bằng khí nén tốc độ cao.

• Ứng dụng: Phổ biến nhất cho độ dày từ 10mm đến 40mm.

• Ưu điểm: Tốc độ cắt cực nhanh (“thần tốc” so với gió đá), chi phí hợp lý.

• Nhược điểm: Với thép mỏng < 5mm dễ bị biến dạng nhiệt (cong vênh) nếu không kiểm soát tốt.

Cắt Laser Fiber (Công nghệ đỉnh cao)

Nguyên lý: Sử dụng chùm tia Laser hội tụ mật độ năng lượng cực cao.

Ứng dụng: Cắt thép tấm dày từ 1mm đến 25mm.

Ưu điểm vượt trội:

• Độ chính xác gần như tuyệt đối (dung sai ±0.1mm).
• Mạch cắt siêu nhỏ, láng mịn như soi gương, vuông góc 90 độ.
• Không có ba-via, không cần gia công lại.
• Cắt được lỗ nhỏ (đường kính nhỏ hơn độ dày tôn) mà Plasma không làm được.

Phân loại sản phẩm sau khi cắt & Giải pháp bảo vệ

Sau khi cắt bản mã thành hình, việc xử lý bề mặt là yếu tố quyết định tuổi thọ sản phẩm. Dựa trên 15 năm kinh nghiệm chống ăn mòn, tôi chia làm 3 loại:

Bản mã hàng đen

• Là sản phẩm sau khi cắt xong, làm sạch xỉ hàn nhưng giữ nguyên bề mặt thép cán nóng.

• Lựa chọn khi: Công trình trong nhà, hoặc sẽ được sơn chống rỉ/sơn dầu sau khi lắp dựng xong. Đây là phương án tiết kiệm nhất.

Bản mã mạ kẽm điện phân

• Phủ một lớp kẽm mỏng, sáng bóng.

• Lựa chọn khi: Dùng cho chi tiết máy, nội thất, giá kệ cần tính thẩm mỹ cao nhưng ít tiếp xúc với độ ẩm.

Bản mã mạ kẽm nhúng nóng

Đây là giải pháp “vua” cho kết cấu ngoài trời. Bản mã sau khi cắt, đột lỗ sẽ được nhúng trọn vào bể kẽm nóng chảy.

• Tại sao nên chọn? Lớp kẽm dày bao phủ toàn bộ bề mặt, kể cả các cạnh vừa cắt (nơi dễ bị rỉ nhất do mất lớp oxit bảo vệ). Nó giúp bản mã bền bỉ 30-50 năm trước muối biển và axit.

• Lưu ý chuyên gia: Khi cắt Laser để đi mạ kẽm nhúng nóng, chúng tôi thường dùng khí Oxy để tạo lớp màng oxit mỏng hoặc phải tẩy thật kỹ, nếu không lớp mạ có thể bị bong tróc tại vết cắt.

Để so sánh chi phí và hiểu rõ quy trình này, mời bạn tham khảo bài viết chuyên sâu: Giá mạ kẽm nhúng nóng sắt thép tại website của chúng tôi. Việc nắm rõ đơn giá sẽ giúp bạn dự toán chính xác hơn.

Bảng so sánh nhanh:

Đặc điểm	Cắt Gió đá	Cắt Plasma	Cắt Laser
Độ chính xác	Thấp	Trung bình	Rất cao
Độ dày tối ưu	> 50mm	10 – 50mm	< 25mm
Thẩm mỹ cạnh	Thô	Khá	Đẹp xuất sắc
Giá thành	Rẻ nhất	Trung bình	Cao hơn chút

Đặc điểm và thông số kỹ thuật vật liệu cắt

Dịch vụ cắt bản mã tại Kim Khí Vina luôn tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu khắt khe:

Mác thép đầu vào:

• SS400 / Q235: Thép cacbon thấp, độ dẻo cao, dễ cắt, dễ hàn. Phổ biến nhất trong dân dụng.
• A36 (Mỹ): Cường độ chịu lực tốt, bề mặt đẹp.
• Q345B / A572 Gr.50: Thép cường độ cao, thường dùng cho kết cấu chịu lực lớn. Với loại này, khi cắt nhiệt (Plasma/Gas) cần lưu ý vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) có thể bị cứng hóa.
• Inox 304/201: Dùng cho môi trường hóa chất, thực phẩm.

Độ dày thép tấm (T):

• Chúng tôi có sẵn phôi thép từ 3mm đến 100mm.
• Đảm bảo thép đủ ly (dung sai theo tiêu chuẩn nhà máy), không dùng thép âm quá mức cho phép.

Kích thước sản phẩm:

• Không giới hạn. Từ những con long đền nhỏ xíu đến những tấm bản mã chân cột siêu trường siêu trọng.

Ứng dụng và Dịch vụ gia công thép tấm liên quan

Cắt bản mã chỉ là bước đầu tiên. Để tạo ra một chi tiết hoàn chỉnh, Kim Khí Vina cung cấp hệ sinh thái gia công toàn diện:

Cắt bản mã theo hình dáng:

• Bản mã vuông, chữ nhật (Chân cột, đầu dầm).
• Bản mã tròn, vành khuyên (Mặt bích ống, nối cọc).
• Bản mã hình thang, tam giác (Gân tăng cứng, ke góc).

Dịch vụ đột lỗ (Punching) & Khoan:

• Kết hợp máy đột thủy lực để tạo lỗ bu lông nhanh chóng, chính xác.
• Tạo lỗ Ovan để dễ lắp dựng.

Dịch vụ Chấn (Bending):

• Sau khi cắt, nếu bản vẽ yêu cầu gập góc (ví dụ pát U, pát Z, bậc cầu thang), chúng tôi chuyển sang máy chấn CNC để tạo hình.

Vát mép (Beveling):

• Gia công mài vát cạnh bản mã để tạo rãnh hàn (V, J) cho các mối hàn ngấu (Full penetration weld) trong kết cấu chịu lực nặng.

Lưu ý “vàng” khi sử dụng dịch vụ cắt bản mã

Là người trong nghề, tôi khuyên bạn nên kiểm tra kỹ những điểm sau khi nhận hàng gia công:

• Độ phẳng (Flatness):
  Quá trình cắt nhiệt (đặc biệt là Plasma với thép mỏng) rất dễ làm tấm thép bị cong vênh do giãn nở nhiệt không đều. Tại Kim Khí Vina, chúng tôi có kỹ thuật “cắt nhảy” (skipping) và ngâm nước để hạn chế tối đa vấn đề này. Bản mã cong sẽ làm hở chân cột, rất nguy hiểm.

• Độ côn của lỗ cắt (Taper):
  Nếu dùng Plasma cắt lỗ nhỏ trên thép dày, lỗ thường bị côn (mặt trên nhỏ, mặt dưới lớn hoặc ngược lại). Với các lỗ bu lông yêu cầu chính xác, hãy yêu cầu đơn vị gia công khoan hoặc dùng Laser thay vì Plasma.

• Kiểm tra vết nứt (Cracking):
  Với thép cường độ cao và dày (như Q345 dày >40mm), mép cắt có thể xuất hiện vết nứt vi mô do sốc nhiệt. Cần kiểm tra kỹ bằng mắt thường hoặc dung môi thẩm thấu.

Kim Khí Vina là địa chỉ cắt bản mã chất lượng, giá tốt

Tại sao giữa hàng ngàn xưởng cơ khí, các nhà thầu lớn vẫn tin tưởng giao phôi thép cho Kim Khí Vina?

1. Công nghệ dẫn đầu: Chúng tôi không tiếc tiền đầu tư máy Laser Fiber công suất lớn. Điều này giúp vết cắt đẹp như gia công cơ khí chính xác, khách hàng không tốn công mài dũa lại.

2. Nguồn phôi giá gốc: Vừa là đơn vị thương mại thép tấm nhập khẩu, vừa là xưởng gia công, chúng tôi có lợi thế tuyệt đối về giá vật tư. Bạn không phải chịu giá “hai lần cầu”.

3. Tối ưu bản vẽ (Nesting): Đội ngũ kỹ thuật sử dụng phần mềm Nesting chuyên dụng để xếp hình cắt trên tấm thép sao cho tiết kiệm phôi nhất (giảm Decal/Scrap), giúp khách hàng giảm chi phí vật liệu đáng kể.

4. Cam kết tiến độ: Hoạt động 3 ca liên tục, chúng tôi đáp ứng được các đơn hàng dự án hàng trăm tấn trong thời gian ngắn nhất.

Hãy gửi ngay bản vẽ cho Kim Khí Vina, chúng tôi sẽ bóc tách khối lượng, tư vấn phương án cắt tối ưu và gửi báo giá cạnh tranh nhất cho bạn ngay hôm nay.